Түзөтүүчү полимердин (РДП) сапатын аныктоо курулуш материалдары жана башка колдонмолор үчүн маанилүү. Сапаттуу РДП байланыш күч-кубатын, ийкемдүүлүгүн, жараканы каршылык көрсөтүүнү жана курулуш материалдарынын сууну турушун жакшырта алат, ал эми төмөн РДП ишинин деградациясына же ал тургай ийгиликке жетиши мүмкүн. Төмөндө RDP сапатын баалоо үчүн кеңири көрсөтмө болуп саналат.
1 Химиялык курамы жана субстрат
Негизги ингредиенттер: РДП, адатта, этилинен винил ацетаты (EVA), акрил, стирилик Бутадиен Кополимер (SBR). Сапаттуу РДПнын байланыш, ийкемдүүлүк, ийкемдүүлүк жана сууну каршылык көрсөтүү сыяктуу өнүмдүн мүнөздөмөлөрүнө түздөн-түз таасир этиши керек.
Субстратка шайкештөө: Сапаттуу РДПнын жогорку сапаттагы RDP ар кандай субстраттарга, мисалы, цемент жана гипс сыяктуу шайкештикке ээ болушу керек.
2 физикалык касиеттери
Сырткы көрүнүшү: Сапаттуу РДП, адатта, ак же ачык түстүү порошок, бирдиктүү бөлүкчөлөр жана ачык аскломация же түйшүк жок. Төмөнкү өнүмдөр өндүрүш процесси катуу көзөмөлдөнбөсө, анда төмөндөтүлбөгөн түстөргө ээ болушу мүмкүн.
Бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бөлүштүрүү: 15-бөлүккө бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бөлүштүрүү анын реалисттик эмесине таасир этет. Бөлүкчөнүн өлчөмү белгилүү бир диапазондо болушу керек. Таза же өтө кичинекей бөлүкчөлөрдүн көлөмү дисперсия эффектине жана акыркы көрсөткүчкө таасир этиши мүмкүн. Бөлүкчөлөрдүн көлөмү, адатта, лазер бөлүкчөлөрдүн көлөмүн анализатор менен өлчөнөт.
Жапырт тыгыздык: РДПнын жапырт тыгыздыгы дагы бир маанилүү индикатор, бул материалдын көлөмүнө жана арыздын натыйжалуулугуна таасир этүүчү дагы бир маанилүү көрсөткүч. Эң жогорку сапаттагы RDPдин жапырт тыгыздыгы көрсөтүлгөн чөйрөнүн чегинде, калкып жүрүүчү порошок же чөкмө көйгөйлөрдү жаратуу оңой эмес экендигин камсыз кылуу керек.
3. Recissiburity
REDISISTIRIPITIPITIPITIPITICITICITION: Сапаттуу РДП тез эле тез жана бир калыпта которуштуруу керек, ал эми жаан-чачындын же жаан-чачындын болушу мүмкүн эмес. Тест учурунда RDP суу кошуп, аны аралаштыргандан кийин анын чачырандыгын белгилеңиз. Жакшы реквистиги РДПнын эмульсиялык касиеттери бар экендигин көрсөтөт.
Илешкектүүлүк өзгөрүү: Суудагы редакциядан кийин илешкектүүлүк өзгөрүүлөрдү, ошондой эле кайра бөлүштүрүүчүлүктү өлчөө үчүн маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Редисспорциянын артынан жогорку сапаттагы RDP туруктуу коллоидди түзүшү керек жана илешкектүүлүк өзгөрүүсү анын курулушунун иштешин камсыз кылуу үчүн өтө чоң болбошу керек.
4. Бонддун күчү
Тенилдүү жана жылышуу күч сынагы: рдпдин негизги функцияларынын бири - бул байланыш күч алуу. RDPдин милдетин аткаруу чыңалуучу жана көмүрдүн күчү сыналыктары менен бааланат. Жогорку сапаттагы РДП минометтин же башка материалдардын байланыштарын олуттуу жакшыртуу керек.
Пилингге каршы көрсөткүч: RDP кошулгандан кийин, материалдын анти-ааристке каршы ишинин натыйжалуулугу дагы бир кыйла өркүндөтүлүшү керек. Арткычка каршы иштөө тести, адатта, аарчык күчтү өлчөө менен бааланат.
5. Ийкемдүүлүк
Туура эмес сыноо: жогорку сапаттагы RDP, айрыкча ичке катмарлуу ылайыктардан же гипорттордун ийкемдүүлүгүн жогорулатышы керек. Туура эмес тестирлөө аркылуу, деформация шарттары боюнча материалдын жетишсиздиги өлчөнөт.
Crack Resistance: Ийкемдүүлүк материалдын жаракаларына түздөн-түз таасир этет. Иш жүзүндө карылык же Crack Recistance тестирлөө жолу менен, РДПнын ийкемдүүлүгү талаптарга жооп бергендигин бааласа болот.
6. Суу каршылыгы жана чарчалоочу каршылыгы
Суу каршылык көрсөтүү тести: РДП материалдын суу туруктуулугун жогорулатышы керек. Чөмүлүү тести же узак мөөнөттүү суу куюу сыноосу аркылуу суунун туруктуулугунун өзгөрүшүн байкоо жүргүзүңүз. Жогорку сапаттагы RDP түзүмдүк структуралык туруктуулукту жана материалдын байланышын сактай алышы керек.
Алкали каршылык көрсөтүү тести: Цементтин негизинде материалдар көбүнчө щелочтуу чөйрөлөргө дуушар болушат, ал эми Алкалиге каршылык көрсөтүүлөр тестирлөөсү дагы маанилүү. Сапаттуу РДП щелочтуу чөйрөдө туруктуу иштерди жүргүзүшү керек жана щелочтуу датка байланыштуу ийгиликке жетпейт.
7. Курулуш иштери
Иштөө убактысы: Материалдын ишмердүүлүгүнүн убактысы RDP кошулгандан кийин тийиштүү түрдө узартылышы керек. Жумуш убактысы боюнча тестирлөө РДПнын иш жүзүндө курулушун түшүнүүгө жардам берет.
Уюштуруучулук: РДП курулуш учурунда колдонууга жана деңгээлде иштөө оңой болгон материалдардын чыгармагын жакшыртууга тийиш.
8. Айлана-чөйрө жана коопсуздук
ГОК Мазмуну: Учуучу органикалык курамына төмөн (VOC) мазмуну РДПнын сапатын баалоодо маанилүү каршылык көрсөтүү. Сапаттуу РДП адам денесине жана айлана-чөйрөгө зыянсыздыкты камсыз кылуу үчүн экологиялык стандарттарга жооп бериши керек.
Зыянсыз ингредиенттер: Аз VOCден тышкары, жогорку сапаттагы RDP, ошондой эле оор металлдар же башка уулуу кошумчалар сыяктуу зыяндуу химиялык заттарды колдонбошу керек.
9. Өндүрүш жана сактоо шарттары
Өндүрүш процесси: Адатта, сапаттуу РДП, адатта, өсүү процесстерин, мисалы, кургатууну, продукциянын ырааттуулугун жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн кабыл алуу үчүн алдыңкы өндүрүш процесстерин кабыл алат.
Сактоо туруктуулугу: Сапаттуу РДПнын жогорку сапаттагы сактагыч туруктуулугу болушу керек жана нымдарды сиңирүү, көрсөтүлгөн сактагычтын абалында начарлап, начарлап кетиши мүмкүн эмес.
10. Стандарттар жана сертификаттар
Стандарттарга ылайык келүү: жогорку сапаттагы RDP, мисалы, ISO, ASTM же EN стандарттары сыяктуу эл аралык же улуттук стандарттарга ылайык келиши керек. Бул стандарттар натыйжалуулуктун көрсөткүчтөрү, тест ыкмаларын ж.б.у.с.
Сертификаттоо жана Тесттин отчеттору, адатта, продукт берүүчүлөрдүн продуктунун отчетторун жана сертификаттарын, мисалы, сапатты башкаруу тутумунун сертификаты (ISO 9001) же экологиялык сертификациялоо (ISO 14001), бул өнүмдөрдүн сапатына жана коопсуздугун камсыз кыла алат.
Редисттик порошоктун сапатын аныктоо, химиялык курамы, физикалык касиеттерин, физикалык касиеттерин, товардык күчтүн, ийкемдүүлүгүнө, курулуш ишин, курулуш коопсуздугуна, курулуш коопсуздугу, курулуш коопсуздугу, экологиялык коопсуздукту, андан соң стандарттарды жана сертификаттарга ылайык келүү. Бул факторлор биргелешип РДПнын акыркы натыйжалуулугун жана колдонулушун эффектин аныкташат. Иш жүзүндө сатып алуулар жана өтүнмөдө бул факторлор түшүнүксүз бааланып, алардын сапаты жана аткарылышы эксперименттер жана иш-чаралар жана иш жүзүндө сыноолордон жана иш жүзүндө текшерүүлөрдү жүргүзүү үчүн текшерилиши керек.
Пост убактысы: Фев-17-2025